鹽霧試驗箱作為材料耐腐蝕性能評估的關(guān)鍵設(shè)備，在長期使用中常因水質(zhì)、操作或維護不當出現(xiàn)噴霧異常、腐蝕結(jié)果偏差、設(shè)備故障等問題，直接影響測試數(shù)據(jù)的可靠性與設(shè)備壽命?？茖W識別并及時處理
鹽霧試驗箱出現(xiàn)的難題，是保障試驗合規(guī)、高效運行的核心。
一、噴霧量不足或不均勻
原因分析：噴嘴堵塞、壓縮空氣壓力不穩(wěn)、鹽水過濾器臟污、氣水比例失調(diào)。
解決方法：
拆下噴嘴用超聲波清洗或細針疏通（嚴禁硬物刮擦）；
確保壓縮空氣潔凈干燥（露點≤-20℃），壓力穩(wěn)定在0.07–0.17MPa；
更換鹽水入口濾芯（建議5μm精度），防止顆粒進入噴霧系統(tǒng)；
調(diào)整噴霧塔內(nèi)氣液調(diào)節(jié)閥，使霧化顆粒細膩均勻（沉降率1.0–2.0mL/80cm?·8h）。
二、箱內(nèi)溫度波動大或達不到設(shè)定值
原因分析：加熱管積垢、溫控傳感器偏移、密封條老化漏氣、環(huán)境溫度過低。
解決方法：
清潔加熱管表面鹽垢，恢復熱效率；
用標準溫度計校準傳感器，必要時更換；
檢查門封是否變形、開裂，確保關(guān)閉后無縫隙；
設(shè)備遠離空調(diào)出風口或窗戶，維持室溫15–30℃。
三、樣品腐蝕結(jié)果異常（過快/過慢/不均）
原因分析：鹽水pH超標、溶液濃度不準、樣品擺放不當、沉降量未校準。
解決方法：
每次配制鹽水后用pH計實測（35℃時NSS應(yīng)為6.5–7.2），避免僅憑試紙判斷；
使用分析純NaCl與去離子水，精確稱量；
樣品間距≥20mm，避免遮擋噴霧；
定期用標準收集器校驗沉降率，調(diào)整噴霧壓力或噴嘴角度。
四、箱體或管路銹蝕、結(jié)晶嚴重
原因分析：試驗后未及時清潔、使用自來水配液、排水不暢。
解決方法：
每次試驗結(jié)束，用去離子水沖洗內(nèi)壁、噴嘴及集霧漏斗；
嚴禁使用含氯離子的自來水，防止加速不銹鋼腐蝕；
檢查排水管是否彎折，確保冷凝液順利排出。
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